Udarna drobilica s okomitom osovinom stroj je za drobljenje stijena koji ubacuje materijal u rotor velike brzine i izbacuje ga prema van na vrhu rotora, tako da se čestice raspadaju pri udaru s drugim česticama ili oblogom otpornom na habanje, umjesto da budu stisnute između dvije metalne površine. Brzina vrha rotora obično doseže 45 do 65 metara u sekundi , a ovo djelovanje udara kamena o kamen ili kamena o metal proizvodi kubične oblike čestica s oštrim, dobro definiranim rubovima, zbog čega je udarna drobilica s vertikalnom osovinom standardni stroj završne faze za proizvodnju proizvedenog pijeska i visokokvalitetnog agregata.
Glavne komponente a Udarna drobilica s okomitom osovinom
Udarna drobilica s okomitom osovinom izgrađena je oko malog broja dijelova koji zajedno ubrzavaju i odvajaju materijal velikom brzinom.
- Rotor velike brzine , postavljen na okomitu osovinu, koja ubrzava dolazni materijal za punjenje prema van kroz distribucijske kanale
- Glava za bacanje ili distribucijska ploča , smješten u središtu rotora, koji dijeli i usmjerava dovodni materijal u kanale za ubrzanje
- Komora za drobljenje i habajuće obloge , koji okružuje rotor, gdje leteće čestice udaraju o kamenu policu, metalne nakovnje ili jedna drugu
- Dvostruka ladica za hranjenje i lijevak , kontrolirajući koliko materijala ulazi u središte rotora, a koliko pada okolo izvana kao kaskadni dovod
- Brtva glavnog vratila i pogonski sustav , uključujući sklop ležaja, pogonski motor i remen ili izravnu pogonsku spojku koja okreće rotor
Princip rada i tri načina drobljenja
Materijal za punjenje ulazi na vrh stroja i pada na rotirajuću glavu za bacanje, koja izbacuje materijal prema van kroz rotor vrlo velikom brzinom. Što će se sljedeće dogoditi ovisi o tome za koji način drobljenja je stroj postavljen, a većina modernih strojeva, uključujući stroj za izradu pijeska serije VSIN1, izgrađena je za prebacivanje između sva tri.
Objašnjena su tri načina drobljenja
- Kamen na kamen drobljenje , gdje je komora za drobljenje obložena izgrađenom policom od samog materijala, tako da leteće čestice udaraju o sloj iste stijene, a ne metala, što smanjuje troškove trošenja
- Drobljenje kamena na metal , gdje je komora obložena metalnim nakovnjevima otpornim na habanje, dajući veći omjer redukcije i oštriji kubični oblik, ali trošenje habajućih dijelova brže na abrazivnom materijalu
- Kombinirano središnje dodavanje s kaskadnim posmakom , razdvajajući dolazni tok tako da dio prolazi kroz rotor za udar pune brzine, dok dio pada izravno u komoru kao amortizirajući kaskadni sloj, uravnotežujući kvalitetu oblika i stopu trošenja
Uobičajeni tipovi udarnih drobilica s vertikalnom osovinom
Udarna drobilica s okomitom osovinoms općenito su grupirani prema dizajnu rotora i rasporedu dovoda, a pravi tip ovisi o tvrdoći dovoda, ciljnoj kvaliteti oblika i količini cirkulirajućih čestica koje postrojenje može prihvatiti.
| Vrsta | Raspored hranjenja | Najbolje za | Uobičajeni položaj |
|---|---|---|---|
| Puni središnji dovodni rotor | Sav materijal kroz rotor | Maksimalni kubični oblik i fini učinak pijeska | Završna faza industrijske proizvodnje pijeska |
| Središnji plus kaskadni dovodni rotor | Razdjelnik između rotora i vanjske komore | Uravnotežena kvaliteta oblika sa smanjenim trošenjem | Opća dužnost oblikovanja agregata |
| Dizajn rotora s dubokom šupljinom | Povećana unutarnja šupljina rotora | Veći protok po okretaju rotora | Postrojenja za pijesak i šljunak velikog kapaciteta |
Pregled stroja za izradu pijeska serije VSIN1
Stroj za izradu pijeska serije VSIN1 je nova generacija udarne drobilice s okomitom osovinom razvijene iz ranije platforme VSI stroja za izradu pijeska, izgrađene prema njemačkoj tehnologiji i pokrivene višestrukim vlasničkim pravima intelektualnog vlasništva. Integrira sva tri načina drobljenja u jednoj jedinici , zbog čega je postao temeljni dio opreme u industriji proizvedenog pijeska.
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Veličina hrane | 30 do 50 milimetara |
| Kapacitet proizvodnje | 70 do 640 tona na sat |
| Primjenjivi materijali | Riječni šljunak, kvarcni kamen, vapnenac, kameni ugljen, bazalt, granit, dijabaz |
| Polja primjene | Nasipi pijeska i šljunka, miješalice, suhi mort, kvarcni pijesak, građevinski otpad, agregat za autoceste i željeznice, visokogradnje i komunalni projekti, izgradnja brana hidroelektrana, betonare |
Prednosti proizvoda drobilice serije VSIN1
Optimiziran dizajn smanjuje troškove proizvodnje
Modularni dizajn glave za bacanje zahtijeva samo zamjenu istrošenih dijelova, a ne cijelog sklopa, smanjenje operativnih troškova za više od 30 posto . Periferna zaštitna ploča može se preokrenuti i ponovno upotrijebiti nakon što se jedna strana istroši, povećavajući iskoristivost materijala za više od 48 posto, a udarni blokovi u obliku dijamanta štite okomitu ploču od oštećenja uzrokovanih udarnim trošenjem materijala.
Veća propusnost i veći učinak
Optimizirani rotor s dubokom šupljinom povećava protok materijala za približno 30 posto. Glatkiji zakrivljeni dizajn otvora za izbacivanje i unutarnjeg protoka smanjuje otpor protoka materijala, što poboljšava protok materijala i povećava ukupni proizvodni kapacitet stroja.
Prikladan i siguran rad
Ladica za rasutu hranu s dvostrukom namjenom jednostavna je za rukovanje i omogućuje brzo prebacivanje između punog središnjeg dodavanja i središnjeg dodavanja s prstenastim kaskadnim dodavanjem. Stroj koristi motor s niskom bukom i visokom zaštitom izgrađen s izolacijom klase F i ocjenom zaštite IP54 ili IP55, što podržava sigurniji rad u prašnjavim okruženjima postrojenja.
Poseban dizajn brtve za jednostavno održavanje
Posebna struktura brtve na donjem kraju glavnog vratila eliminira potrebu za uljnom brtvom, sprječava curenje ulja i smanjuje potrošnju goriva. Hidraulički mehanizam za otvaranje poklopca uvezen iz Japana omogućuje brzo uklanjanje gornjeg poklopca, čime se štedi vrijeme, rad i trud prilikom zamjene ili popravka unutarnjih komponenti.
Industrijske primjene udarnih drobilica s vertikalnom osovinom
A Udarna drobilica s okomitom osovinom postavlja se gdje god postrojenje treba kubični, dobro oblikovani agregat ili proizvedeni pijesak, a ne izdužene ili ljuskaste čestice koje proizvode same kompresijske drobilice.
- Pješčana i šljunčana polja i miješalice , proizvodnju proizvedenog pijeska kao zamjenu za prirodni riječni pijesak
- Proizvodnja suhog morta i kvarcnog pijeska , gdje konzistentan oblik čestica utječe na obradivost i čvrstoću mješavine
- Recikliranje građevinskog otpada , pretvarajući šut od rušenja u upotrebljiv agregat za novu gradnju
- Agregat za autoceste i brze željeznice , gdje kubični oblik poboljšava zbijanje i nosivost
- Visoke zgrade i općinski projekti , isporučujući agregat za beton koji zadovoljava zahtjeve oblika i gradacije
- Izgradnja brana hidroelektrana i betonara , gdje opskrba velikim volumenom agregata ovisi o kontinuiranom drobljenju visokog kapaciteta
Ključni parametri pri odabiru udarne drobilice s okomitom osovinom
Odabir prave udarne drobilice s okomitom osovinom ovisi o usklađivanju nekoliko radnih parametara s materijalom za punjenje i ciljnim proizvodom, a ne samo o nazivnom kapacitetu.
Tvrdoća punjenja i abrazivnost
Visoko abrazivni materijali poput kvarcnog kamena ili bazalta brže troše vrhove rotora i udarne ploče, stoga provjerite nudi li stroj način rada kamen na kamenu kako bi se smanjilo oslanjanje na metalne habajuće dijelove za te teže pomake.
Oblik i finoća ciljne čestice
Potpuni središnji dovod proizvodi najkubičniji oblik i najfiniju frakciju pijeska, dok središnji plus kaskadno cijepanje neznatno smanjuje kvalitetu oblika u zamjenu za manju potrošnju habajućih dijelova, stoga uskladite način dopremanja s onim što specifikacija gotovog proizvoda zapravo zahtijeva.
Brzina vrha rotora i pogonska snaga
Brzina vrha rotora kontrolira omjer redukcije i kvalitetu oblika, a veća brzina vrha zahtijeva odgovarajuću veću snagu pogonskog motora, stoga potvrdite da se nazivna vrijednost motora podudara s rasponom brzine rotora potrebnim za ciljno punjenje i veličinu proizvoda.
Smjernice za održavanje za dugoročnu pouzdanost
Udarna drobilica s okomitom osovinom kontinuirano radi velikom brzinom rotacije, tako da definirana rutina održavanja održava oblik čestica dosljednim i sprječava neplanirane zastoje.
- Redovito provjeravajte istrošenost glave za izbacivanje i udarnih blokova, jer istrošeni distribucijski kanali mijenjaju ravnomjernost izbacivanja materijala prema van
- Provjerite ima li na brtvi glavne osovine znakova curenja, jer neispravna brtva omogućuje povećanje potrošnje ulja i može dovesti do oštećenja ležaja tijekom vremena
- Pratite perifernu zaštitnu ploču i okrenite je ili obrnite kada se na jednoj strani pokaže značajna istrošenost, produžujući njezin vijek trajanja
- Provjerite ravnotežu rotora tijekom planiranih zaustavljanja, budući da neuravnotežen rotor povećava vibracije i ubrzava trošenje ležaja
- Očistite spremnik za ulaganje i dvostruku namjensku ladicu za ulaganje od začepljenja, osobito pri obradi vlažnog ili ljepljivog građevinskog otpada
Uobičajeni problemi i praktično rješavanje problema
| Problem | Vjerojatni uzrok | Predložena radnja |
|---|---|---|
| Oblik proizvoda postaje izduženiji | Istrošena glava za izbacivanje ili smanjena brzina rotora | Provjerite istrošenost glave za bacanje i potvrdite da je stvarna brzina rotora u usporedbi s projektiranom zadanom točkom |
| Prekomjerne vibracije tijekom rada | Neuravnoteženost rotora ili neravnomjerno trošenje udarnih blokova | Zaustavite stroj i provjerite ravnotežu rotora i uzorak istrošenosti udarnog bloka |
| Curenje ulja u blizini glavnog vratila | Istrošena ili oštećena brtva glavnog vratila | Pregledajte strukturu posebne brtve i zamijenite je prije nego dođe do oštećenja ležaja |
| Smanjen kapacitet proizvodnje | Blokirana ladica za ulaganje ili istrošen rotor s dubokom šupljinom | Očistite dovodni put i pregledajte ima li nakupina ili istrošenosti u šupljini rotora |
Najnoviji razvoj tehnologije udarne drobilice s vertikalnom osovinom
Nedavna poboljšanja udarnih drobilica s vertikalnom osovinom usmjerena su na praktične operativne dobitke, a ne na promjenu osnovnog principa udarnog drobljenja.
Modularni dizajn potrošnih dijelova
Modularne glave za bacanje i reverzibilne zaštitne ploče, koje se koriste u seriji VSIN1, omogućuju operaterima da zamijene samo istrošenu komponentu umjesto cijelog sklopa, što izravno smanjuje operativne troškove i smanjuje učestalost potpunog mijenjanja rotora.
Geometrija rotora s dubokom šupljinom
Povećane unutarnje šupljine rotora povećavaju protok materijala po okretaju u novijim modelima drobilica, omogućujući veći proizvodni kapacitet bez proporcionalnog povećanja promjera rotora ili snage pogona.
Brži pristup održavanju
Hidraulički mehanizmi za otvaranje poklopca smanjuju vrijeme potrebno za pristup komori za drobljenje radi zamjene istrošenih dijelova, skraćujući vrijeme planiranog održavanja u usporedbi sa starijim dizajnom poklopca s vijcima.
Često postavljana pitanja o udarnim drobilicama s vertikalnom osovinom
Za što se koristi udarna drobilica s vertikalnom osovinom?
Udarna drobilica s okomitom osovinom koristi se za oblikovanje i reduciranje stijena, rudače i recikliranog građevinskog materijala u kubični agregat ili proizvedeni pijesak, a obično se postavlja kao završna faza drobljenja u postrojenju, a ne kao primarna drobilica koja rukuje velikom količinom sirovine iz rudnika.
Po čemu se udarna drobilica s okomitom osovinom razlikuje od čeljusne ili konusne drobilice
Čeljusna ili konusna drobilica smanjuje veličinu čestica kompresijom između dviju tvrdih površina, dok se udarna drobilica s okomitom osovinom oslanja na udarnu energiju rotora velike brzine, koja proizvodi kubičniji oblik čestica koji bolje odgovara betonskom agregatu i proizvedenom pijesku.
Koju veličinu dovoda može prihvatiti serija VSIN1
Stroj za izradu pijeska serije VSIN1 prihvaća veličinu punjenja od 30 do 50 milimetara i isporučuje proizvodne kapacitete u rasponu od 70 do 640 tona na sat, ovisno o materijalu i odabranom načinu drobljenja.
Koji se materijali mogu obraditi pomoću udarne drobilice s vertikalnom osovinom
Tipični materijali uključuju riječni šljunak, kvarcni kamen, vapnenac, kameni ugljen, bazalt, granit i dijabaz, pokrivajući primjene od industrijske proizvodnje pijeska do agregata za izgradnju autocesta, željeznica i hidroelektrana.
Zašto je bitan odabir načina drobljenja
Drobljenje kamena na kamenu smanjuje troškove trošenja abrazivnog dodavanja izgradnjom amortizirajućeg sloja samog materijala, drobljenje kamena na metalu daje veći omjer redukcije za teže zahtjeve oblikovanja, a kombinirano središnje pospremanje s kaskadnim načinom dodavanja uravnotežuje kvalitetu oblika i životni vijek dijelova koji se troše.
Koliko moderan dizajn drobilice može smanjiti troškove rada
Modularni dizajn glave za bacanje koji zahtijeva samo zamjenu istrošenih dijelova, a ne potpunu montažu, može smanjiti operativne troškove za više od 30 posto, a reverzibilna periferna zaštitna ploča može povećati iskoristivost materijala za više od 48 posto u usporedbi sa starijim dizajnom fiksnih habajućih dijelova.
Email:ycjnd@163.com
Telephone:+86-13770001111
Phone:+86-515-88582588
