U vezi pripreme sirovinskog brašna proizvodnje cementa, preciznost klasifikacije materijala izravno utječe na kasniju kvalitetu sinteriranja i potrošnju energije. Posljednjih godina oprema za klasifikaciju cementa ubrzava svoju iteraciju prema smjeru "visoke preciznosti i visoke stabilnosti". Domaća poduzeća koja se bave opremom razvila su novu generaciju visokoučinkovite opreme za klasificiranje vrtložnih struja na temelju karakteristika cementne sirovine. Optimiziranjem strukture kotača za klasificiranje i dizajna polja protoka zraka, ostvaruje se precizno odvajanje čestica s različitim veličinama čestica u sirovom obroku.
U usporedbi s tradicionalnom opremom za klasificiranje, preciznost kontrole nove opreme za klasificiranje za 0,08 mm ostatke na situ u sirovom brašnu poboljšana je na ±0,5%, a učinkovitost klasifikacije povećana je za 25%. Ovo učinkovito smanjuje problem povećane potrošnje energije za sinteriranje uzrokovanu grubim česticama koje ulaze u rotacionu peć. Nakon što je velika grupa cementa primijenila ovu opremu, učinak homogenizacije sirovog brašna je značajno poboljšan, potrošnja topline rotacijske peći smanjena je za 8 kg standardnog ugljena po toni cementa, a troškovi proizvodnje smanjeni su za više od 10 milijuna juana godišnje. Stručnjaci iz industrije rekli su da će s težnjom industrije cementa za proizvodnjom s niskom razinom ugljika oprema za klasificiranje dodatno integrirati inteligentnu tehnologiju detekcije kako bi se ostvarila regulacija veličine čestica sirovog brašna u stvarnom vremenu, pružajući ključnu potporu za poboljšanje kvalitete i smanjenje troškova u proizvodnji cementa.